Lini Manufaktur Otomatisasi Terintegrasi Berkecepatan Tinggi untuk Kulit Egg Tart Gaya Hong Kong (Hong Kong-Style Egg Tart Shells)
FOTEC Hong Kong Style Egg Tart Molding Production Line adalah sistem manufaktur otomatisasi khusus yang dirancang untuk mengotomatisasi seluruh alur pembuatan kulit egg tart gaya Hong Kong (shortcrust / cookie-crust tart shells). Lini ini memiliki tingkat otomatisasi ultra tinggi dengan kapasitas produksi maksimal hingga 624 pcs per menit (37.440 pcs per jam), di mana seluruh siklus operasi dapat dikendalikan cukup oleh 1 orang operator melalui panel kontrol utama.
Lini ini mengintegrasikan seluruh tahapan proses secara presisi: pengumpanan wadah aluminium otomatis (automatic cup feeding), penataan adonan (dough placement), pemisahan mekanis berbasis lengan robotik (mechanical arm sorting), pencetakan tekan presisi (stamping), hingga pengeluaran produk jadi (discharge/transfer). Mengusung mekanisme kepala cetakan berpemanas yang dilengkapi fitur tiupan udara (heated molds with air-blow demolding system), mesin ini menjamin pelepasan kulit tart berjalan cepat, lancar, dan tanpa merusak tekstur adonan.
Lini ini merupakan solusi investasi strategis bagi industri bakery komersial, produsen frozen egg tart shell, dan central kitchen berskala masif yang mengutamakan kecepatan output, presisi bentuk, serta efisiensi biaya tenaga kerja.
Komponen Utama Sistem:
Magasin Wadah Aluminium (Cup Bin Mechanism): Unit penampung dan pengumpan foil cup kosong secara otomatis ke atas rantai pengangkut.
Unit Pemisah & Lengan Robotik (Mechanical Arm Sorting Mechanism): Memisahkan kepingan adonan dan memosisikan bola adonan ke atas konveyor penentuan posisi visual (vision positioning belt).
Mesin Cetak Tekan Utama (Stamping Host): Unit pencetak presisi dengan sinkronisasi rantai dan tuas pendorong untuk membentuk kulit tart secara konsisten.
Sistem Pelepasan Cetakan Udara (Air-Blow Demolding & Transfer Mechanism): Kepala cetakan berpemanas dilengkapi tiupan udara bertekanan tinggi untuk menghembuskan kulit tart matang/terbentuk menuju konveyor transfer produk jadi.
Keunggulan Utama:
Kapasitas Produksi Masif (Ultra-High Speed Output): Mampu memproduksi hingga 624 keping per menit (37.440 pcs/jam) secara stabil untuk pemenuhan target pasokan industri skala besar.
Operasi Efisien Tunggal (Single-Operator Control): Tingkat otomatisasi tinggi memungkinkan satu operator mengendalikan seluruh lini produksi melalui layar panel kontrol intuitif, menekan biaya operasional secara signifikan.
Teknologi Demolding Berpemanas & Tiupan Udara (Heated Molds with Air-Blow): Kepala cetakan dilengkapi elemen pemanas internal dan fitur tiup udara (air-blow) untuk memastikan adonan tidak lengket dan cetakan terlepas sempurna.
Modul Cetakan Lepas-Pasang Fleksibel (Easy Mold Replacement): Piringan cetakan bergeraknya (moving tray molds) dirancang agar mudah dibongkar-pasang secara terpisah untuk memfasilitasi penggantian spesifikasi produk serta proses pembersihan/pencucian.
Sinkronisasi Rantai & Stamping Presisi (Stable Chain Conveying): Penggerak rantai berpresisi tinggi menjaga sinkronisasi antara pergerakan wadah adonan dan ritme penekanan kepala stamping.

| Item | Specification |
|---|---|
| Capacity | 37.440 pcs/h |
| Voltage | C380V ±10–15%, 50Hz ±1Hz, 3Ph + E + N |
| Atmospheric Pressure | 0.6 MPa (6 kg/cm²) |
| Gas Consumption | 2 m³/min |
| Dimension | 13.466*3.457*2.474 (mm) |
| Conveyor Line Speed | 430 mm/s |
| Air Pressure. | Max. 75% RH, no dew |





Ulasan
Belum ada ulasan.